Meld je aan voor Job Alert
Geen passende vacature gevonden? Meld je aan voor een Job Alert en ontvang per e-mail de nieuwste vacatures.
Na de middelbare school ben ik gestart met een hbo-opleiding Management. Ik kwam er echter al snel achter dat dat niets voor mij was. Ik besloot te stoppen met de opleiding en ging op zoek naar een baan. In die zoektocht stuitte ik op VD Leegte Metaal, waar ik aan de slag kon als leerling in de gereedschapmakerij. Dat was een leuke uitdaging, want ik had nul ervaring. Ik heb alles on-the-job geleerd van collega’s. Dat moest ook wel, want voor het vak van gereedschapsmaker bestaat geen opleiding.
Ik werkte 12 jaar bij VD Leegte Metaal toen ik werd gevraagd om twee maanden mee te lopen bij VDL Gereedschapmakerij om ideeën en ervaringen uit te wisselen met de collega's daar. Vanaf het moment dat ik VDL Gereedschapmakerij binnenstapte, voelde ik me meteen thuis. Na die twee maanden wist ik dat ik graag wilde blijven. Ik ging in overleg met mijn leidinggevende en kon overstappen naar VDL Gereedschapmakerij. Daar ben ik nu, na 10 jaar, nog altijd blij mee.
Wanneer mensen denken aan gereedschap, komen hamers, beitels en schroevendraaiers vaak als eerste in gedachten. De gereedschappen welke wij maken zijn totaal iets anders. Bij VDL Gereedschapmakerij vervaardigen we namelijk gereedschappen die onder een pers worden gebruikt, ook wel stempels genoemd. Deze stempels bevatten meerdere bewerkingen die per stamping worden uitgevoerd. Aan het einde van het proces komt er een eindproduct uit, zoals bijvoorbeeld een ruitenwisser, onderdelen voor een autostoel of een van de vele onderdelen van een vachtwagen.
Binnen onze gereedschapmakerij werken we met een team van 10 collega's die verantwoordelijk zijn voor het onderhoud en de reparatie van de gereedschappen. Daar ben ik er één van. Daarnaast hebben we nog drie collega’s die zich richten op de ontwikkeling van nieuwe gereedschappen. Ieder jaar ontwikkelen zij zo’n 45 tot 50 unieke, nieuwe gereedschappen.
Als gereedschapsmaker weet je van tevoren nooit wat de dag gaat brengen. Er kunnen zich allerlei problemen voordoen met de gereedschappen, en het is aan jou om deze op te lossen. Daar bestaat geen handleiding voor, want ieder gereedschap is uniek. Dat zorgt ervoor dat je voortdurend wordt uitgedaagd om je vaardigheden en creativiteit in te zetten. De voldoening die je ervaart wanneer je een complex probleem hebt opgelost en het gereedschap weer optimaal functioneert, motiveert mij enorm.
Een VDL’er moet eigenwijs zijn, maar wel op de goede manier natuurlijk. Als een collega iets opmerkt, ga je zelf op onderzoek uit om te zien of je tot dezelfde conclusie komt. Belangrijkste is om zelf goed te kijken en niet zomaar blind te vertrouwen op een ander. Nieuwsgierigheid en de wil om te ontdekken en te leren zijn cruciaal. En zit je fout? Dan moet je dat ook erkennen.
Bovendien is het belangrijk om zelf initiatief te tonen. Je krijgt hier alle ruimte om ideeën en suggesties aan te dragen, maar je moet wel zelf de stap zetten. Een proactieve houding is belangrijk, niet gaan zitten afwachten. Dan haal je het meeste uit jouw carrière bij VDL.
Bij VDL Gereedschapmakerij in Hapert produceren we gereedschappen die grotendeels zijn bestemd voor de productie van automotive onderdelen. Een belangrijke klant is ons zusterbedrijf VDL VDS Technische Industrie. Hier worden met onze gereedschappen diverse onderdelen gemaakt zoals ruitenwisserarmen en autostoelonderdelen, maar ook verschillende onderdelen voor de truck- en trailerindustrie.